نورد یک دستگاه صنعتی است که می تواند برای تولید ورق های فولادی مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه دارای غلطک های مشخصی بوده که امکان حرکت دادن یک ورق را فراهم می کند. به راحتی می توان ورق های فولادی را در بین غلطک های این دستگاه قرار داد تا شاهد نازک شدن ورق ها و یا انجام یک سری عملیات های مختلف روی ورق ها باشیم. به تمامی ورق هایی که با کمک دستگاه نورد تولید می شوند، ورق نوردی گفته می شود. ورق نوردی جزء ورق های مقاوم و با استحکام کششی بسیار بالایی است. این ورق را می توان برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمان سازی مورد استفاده قرار داد. با توجه به اهمیت ورق نورد؛
ورق روغنی در طی فرآیندی به نام نورد سرد بدست میآید، به همین دلیل این نوع ورق را به عنوان ورق نورد سرد نیز میشناسند. امروزه این محصولات به صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از ویژگیهای این ورقها مانند شکلپذیری بالا، قابلیت کشسانی زیاد، استقامت بالا و نفوذپذیری خوب از جمله دلایل موارد استفاده زیاد آنها هستند. البته در حال حاضر مشخصات ورقهای روغنی جدید نسبت به نمونههایی که قبلا توسط کارخانهها تولید میشدند، بهبود یافته است. در این مقاله اطلاعات مفیدی درباره تاریخ انقضا ورق روغنی و مضرات ناشی از استفاده نمونههای تاریخ مصرف گذشته آنها ذکر شده است.
گالوانیزه کردن در واقع یک راه حلی برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی عناصری همچون فولاد و آهن است. فرآیندی که در آن یک پوشش از جنس "روی" بر سطح فولاد یا آهن قرار می گیرد تا از آن محافظت کرده و از زنگ زدگی آنها جلوگیری کند
ورق استیل هم پرکاربردترین و هم بازیافتی ترین ماده فلزی روی زمین است. از ورق استیل های ضد زنگ و درجه حرارت بالا گرفته تا محصولات کربن مسطح، ورق استیل به اشکال مختلف برای پاسخگویی به طیف گسترده ای از کاربردها به کار گرفته می شود
به فرآیند فرم دادن و شکل دهی ورق های فلزی مثل استیل، گالوانیزه، آلومینیوم، آهن و... رول فرمینگ می گویند. این عمل با استفاده از قالب ها و غلطک های فرم دهی و ابزار الات مخصوص بر روی شافت هایی که با دروازه یا یاتاقان ثابت شده اند، انجام می گیرد.
به لطف پیشرفت روزافزون تکنولوژی ابزارهای مختلفی برای برش فلزات طراحی می شوند که هر کدام مزایای منحصربفرد خود را دارند. این ابزارها به صورت دستی و ماشینی به بازار عرضه شده و افراد می توانند آنها را به راحتی تهیه کنند. در ادامه به تفصیل در خصوص ابزارهای حرفه ای و کارامد برش ورق های فلزی صحبت می کنیم.
ورق های روغنی به وسیله فرآیند نورد تولید می شوند. نورد شدن ورق های روغنی به این معنا است که ورق هایی با ضخامت زیاد به تدریج با کاهش ضخامت مواجه می شوند. این موضوع باعث می شود که ورق روغنی تولید شده علاوه بر کیفیت لازم دارای ویژگی های ظاهری مانند یکدست و براق بودن را داشته باشند. استفاده از ورق های روغنی در انجام بسیاری از پروژه ها و بسیاری از صنایع کاربرد دارد. تقسیم بندی ورقه های روغنی براساس معیار های متفاوتی است. یکی از این معیار های طبقه بندی براساس کیفیت تولید است. در این مقاله به بررسی انواع ورق های روغنی می پردازیم
در دنیای مدرن امروزی، موتور خانه آب گرم یکی از اجزای حیاتی ساختمانهاست که نقش اساسی در تأمین نیازهای حرارتی و گرمایشی منازل ایفا میکند. نگهداری بهینه از این تجهیزات از اهمیت بسیاری برخوردار است. در این متن، به بررسی اصول و راهکارهای نگهداری از موتور خانه آب گرم ساختمان پرداخته خواهد شد.
آلیاژ ck70 یا فولاد CK۷۰ فولادی از خانواده فولادهای فنر است که در این مقاله نگاهی به آن خواهیم انداخت. تیغههای فولادی مورد استفاده برای برشکاری انواع پلاستیکها، لاستیکها، چوب و فلزات در اکثر موارد فولادهای پرکربن (نظیر فولاد CK۷۰) میباشند که با استفاده از عملیات حرارتی سخت کاری سطحی، لایه سخت و قابل برشی بر روی آنها ایجاد میشود. عناصر مختلفی از جمله سیلیسیم، منگنز، کروم، وانادیوم و مولیبدن با مقادیر و درصدهای مختلف و مناسبی در فولاد فنر به کار رفتهاند، این آلیاژ دارای پایداری در کشش است و این ویژگی در فولاد فنر بسیار حائز اهمیت میباشد. فولاد CK۷۰ و سایر فولادی آلیاژی خانواده فولادهای فنر مواد اولیه ساخت فنرها هستند. به همین دلیل است که به این نوع فنرها، فنرهای فولادی هم گفته میشود.
روش های مختلفی برای برش آهن وجود دارد که هر کدام به روش های سنتی و مدرن انجام می شوند. به تبع برش آهن با روش های مدرن سرعت عمل و دقت کار را بیشتر می کند. در این مطلب قصد داریم تا چند روش مطمئن و ایده ال را به شما معرفی کنیم.